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1.拆卸
1.1拆卸中的注意事项
(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。
(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。
(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。
(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈.
2.组装
2.1组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。
(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。
(4)各部分密封垫如有破损或失落时,则应更换规定厚度,材质的垫片。
2.2组装步骤
(1)将驱动侧的墙板安装在机壳上。
(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。
(4)组装密封衬套、V型圈及轴承座、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。
(5)组装齿轮,在键的侧面适当涂上二硫化钼(齿轮配合锥面不许涂油),利用从动
调整好叶轮之间各部间隙之后,用锁紧螺母锁紧并防松。
(6)组装齿轮箱。
(7)组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔,打入定位销。
(8)装皮带轮(或联轴器)及其它附件。
2.3间隙调整
间隙示意图
参数
型号
(V、W)
叶轮-机壳
叶轮-叶轮
叶轮-前墙板
叶轮-后墙板
a(a1、a2、a3)
b(b1、b2)
c
d
ARD-125
0.16~0.45
0.27~0.37
0.20~0.25
0.30~0.35
ARD-145
0.40~0.45
ARD-150
0.50~0.55
(2) 叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c)的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓,周向调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。