罗茨水环真空机组

1.拆卸

1.1拆卸中的注意事项

（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。

（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。

（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

1.2拆卸步骤

从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈.

2．组装

2.1组装中的注意事项

（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。

（4）各部分密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度，材质的垫片。

2.2组装步骤

（1）将驱动侧的墙板安装在机壳上。

（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

（4）组装密封衬套、V型圈及轴承座、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。

（5）组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动

调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。

（6）组装齿轮箱。

（7）组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。

（8）装皮带轮(或联轴器)及其它附件。

2．3间隙调整

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间隙示意图

参数

型号

（V、W）

叶轮-机壳

叶轮-叶轮

叶轮-前墙板

叶轮-后墙板

a(a1、a2、a3)

b(b1、b2)

c

d

ARD-125

0.16～0.45

0.27～0.37

0.20～0.25

0.30～0.35

ARD-145

0.40～0.45

ARD-150

0.50～0.55

（2） 叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。